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MAIN PRODUCTS 主營產(chǎn)品

廣泛用于市政生活污水、化工污水等國家大中型企業(yè)

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主營產(chǎn)品

MAIN PRODUCTS



 


微生物除臭設(shè)備
概述
       本技術(shù)產(chǎn)品是根據(jù)各種有毒惡臭廢氣的生化特點，采用微生物選育、高效生物膜技術(shù)，能有效處理含多成份有毒惡臭廢氣的生物過濾設(shè)備。
       采用本技術(shù)不需添加任何化學(xué)物質(zhì)，能在3-8秒內(nèi)快速降解廢氣，無二次污染，運行成本低，使用壽命長，生物膜無需更換可自動更新。

工作原理
       在適宜的環(huán)境條件下，附著于生物填料上的微生物利用廢氣中的污染物作為能源，維持生命活動，并將其分解為CO2、H2O和其他無機鹽類，從而使廢氣得以凈化。
       Odors（惡臭物質(zhì)）+微生物+CO2+H2O+SO42-+NO3－＋生物組份在此過程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過簡單的處理即可排放，無二次污染物。

工作原理
       ? 采用天然的生物降解方法，將惡臭氣體分解成CO2和H2O，無二次污染物生成。
       ? 選用的填料經(jīng)特殊預(yù)處理，提高了填料的穩(wěn)定性和使用壽命。
       ? 設(shè)備材料為耐腐蝕的PVC，玻璃鋼材料和特種復(fù)合材料，可適應(yīng)多種工作環(huán)境。
       ? 惡臭氣體脫出率大于90%，系統(tǒng)能耗低、方便管理。
       ? 控制系統(tǒng)專業(yè)，設(shè)備運行連續(xù)、平穩(wěn)、安全。
       ? 壓力損失小，減少能耗，運行費用低。
       ? 停止運行后，在啟動所需時間短。
 

技術(shù)參數(shù)
凈
化
塔		 型號 3 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 30 35
處理風(fēng)量
m³/h		 3000 5000 7500 10000 12500 15000 17500 20000 25000 30000 35000
阻力pa 1000pa
水
泵		 型號 KD50 KD65 KD65 KD65 KD100 KD100 KD100 KD65×2 KD100×2 KD100×2 KD100×2
功率kw 2.2 5.5 7.5 7.5 11 11 11 7.5×2 11×2 11×2 11×2
外
形
尺
寸		 直徑 Φ1400 Φ1900 Φ2300 Φ2600 Φ3000 Φ3200 Φ3600 Φ2600×2 Φ3000×2 Φ3200×2 Φ3600×2
進風(fēng)口 Φ1400 Φ500 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 Φ800 Φ900 Φ900 1000×800 1200×800
出風(fēng)口 Φ400 Φ500 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 Φ800 Φ900 Φ900 Φ1000 Φ1100
高度 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600
 
YG-GW玻璃鋼酸霧凈化塔
概述
       YG-GW玻璃鋼酸霧凈化塔是本公司根據(jù)國外廢氣處理設(shè)備的專業(yè)技術(shù)并在我公司多年制造酸霧凈化塔的基詘上，改進的新一代酸霧凈化處理設(shè)備，該設(shè)備阻力低、能耗省、噪音低、處理效率高。能處理氫氟酸（HF）、鹽酸霧（HCI）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3）、堿蒸氣（NaOH）、福爾馬林（HCHO）、低濃度氮氧化物（NO2）等其它酸堿混合廢氣及水溶性氣體。經(jīng)過用戶多年廣泛使用其凈化效率均在90%以上，凈化后的廢氣完全達(dá)到國家GB16297《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、投料口
2、PH計控制口
3、排污口
4、進水口
5、溢流口
6、進風(fēng)口
7、填料架
8、填料
9、噴淋系統(tǒng)		 10、收水器
11、排風(fēng)口
12、塔蓋
13、檢修孔
14、塔體
15、循環(huán)泵
16、液位表
17、循環(huán)水箱

技術(shù)參數(shù)
型號
參數(shù)		 凈化塔尺寸安裝
直徑DN H 進風(fēng)口D1 出風(fēng)口D2 L1 L2 h1 H2 并字架
單風(fēng)機A×A 雙風(fēng)機B×B
3型 1300 3400 400 400 3000 4000 1500 并字架高25mm為600m
 
并字架高15m為400m		 1600×1600 2100×2100
5型 1400 3400 500 500 3000 4000 1500 1600×1600 2100×2100
7.5型 1600 3400 500 500 3500 4500 1500 2100×2100 2400×2400
10型 1600 3400 600 600 3500 4500 1500 2100×2100 2400×2400
12.5型 1800 3400 700 700 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
15型 1900 3400 800 800 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
17.5型 1900 3400 800 800 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
20型 2100 3400 900 900 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
25型 2100 3400 900 900 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
30型 2300 4500 1000×800 1000 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
35型 2300 4400 1200×800 1100 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
40型 2600 4600 1200×800 1100 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
45型 3000 4600 1400×800 1200 6000 7000 1750 3600×3600 4000×4000
50型 3400 4600 1400×800 1300 6000 7000 1750 3600×3600 4000×4000
60型 3600 4600 1600×900 1400 6000 7000 1750 3600×3600 4000×4000
70型 3600 4600 1800×900 1400 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500
80型 3800 4600 2000×900 1500 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500
90型 3800 4600 2400×900 1600 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500
100型 4500 4600 2500×900 1700 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500

產(chǎn)品安裝尺寸圖

 
技術(shù)參數(shù)
型號參數(shù) 凈化塔參數(shù)          
處理風(fēng)室m³/h 阻力Pa 型號 全壓pa 電功率kw 型號 電機功率
3型 3000 392-490
（40-50mmH2O）		 NO.5A 794 2.2 KD-40-1 0.75
5型 5000 NO.5A 765 2.2 KD-40-2 1
7.5型 7500 NO.6C 1400 5.5 KD-50-3 2.2
10型 10000 NO.6C 1696 7.5 KD-50-3 2.2
12.5型 12500 NO.8C 1205 7.5 KD-50-5 4
15型 15000 NO.8C 1166 11 KD-50-5 4
17.5型 17500 NO.8C 1451 15 KD-65-5 4
20型 20000 NO.8C 1343 15 KD-65-7.5 5.5
25型 25000 NO.10C 1500 18.5 KD-65-7.5 5.5
30型 30000 NO.10C 1883 30 KD-65-7.5 5.5
35型 35000 NO.10C 1785 30 KD-65-7.5 5.5
40型 40000 NO.10C 1760 37 KD-65-10 7.5
45型 45000 NO.12C 1726 37 KD-65-10 7.5
50型 50000 NO.12C 1657 37 KD-100-15 11
60型 60000 490-686
（50-70mmH2O）		 NO.12C 1951 55 KD-100-15 11
70型 70000 NO.14C 1842 55 KD-100-15 11
80型 80000 NO.14C 2122 75 KD-100-15 11
90型 90000 NO.14C 2008 90 KD-100-20 15
100型 100000 NO.14C 1898 90 KD-100-20 15

YG-TXW活性炭纖維有機廢氣凈化器
概述
       活性炭纖維有機廢氣凈化器為體外再生型炭纖維有機廢氣凈化器（有機廢氣處理裝置）。采用炭纖維玻璃纖維作為吸附材料、其吸附容量比活性炭高20 ~ 40倍，凈化效率為95~ 99%，該設(shè)備具有占地面積小、便于維修、附屬設(shè)備少、應(yīng)用范圍廣，對高、低濃度的臭氣、廢氣都有較好的脫臭效果。運行成本低，操作簡單，易于維護。無二次污染產(chǎn)生，能耗低，對周圍環(huán)境負(fù)荷小。是運行多年并已經(jīng)成功的辦法，是一個比較成熟的工藝。
       治理氣體：丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然氣、汽車尾氣、硫化氫、二硫化氫、硫醇、氨氣和各種有機廢氣。
       應(yīng)用領(lǐng)域：化工生產(chǎn)、涂料工業(yè)、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆車間、油煙車間、餐飲業(yè)、家具生產(chǎn)、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產(chǎn)、印刷工業(yè)、汽油生產(chǎn)、石化加工。

碳纖維的性能及再生方法
       （一）吸附性能
       活性炭纖維氈是一種吸附材料，對有害氣體具有較高的吸附作用，吸附和脫附速度快，炭纖維氈宜用熱空氣（105℃）脫附并能循環(huán)使用，具有不怕碳堿的耐腐蝕性能，對含有苯系物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、硫化氫及石油氣、惡臭等有機廢氣，都有明顯的凈化效果。
       （二）再生方法
       飽和后炭纖維氈濾筒取出放入容器內(nèi)，用蒸汽加熱10-15分鐘取出晾干后，裝入設(shè)備內(nèi)繼續(xù)使用。蒸出的氣體通過冷凝器冷凝，貯液分離桶分離出有機溶液，如分離物質(zhì)沒有利用價值，可倒入煤堆里燒掉。

設(shè)備使用情況
       本產(chǎn)品用于噴漆工藝含苯系物質(zhì)的凈化，漆凈化效率達(dá)91%-99%，經(jīng)凈化后空氣中含苯濃度為0.068mg/Nm³。甲苯濃度為7.48mg/Nm³。符號國家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。

表1活性炭纖維氈主要技術(shù)特性
名稱 指標(biāo)
單絲面積 8-9
比面面積 1000-1500
濾層 33-330
松密度 1-10
苯吸附量 30-52

工藝原理
       凈化器結(jié)構(gòu)由進風(fēng)口、過濾器、吸附段、出風(fēng)口等組成。
       有機廢氣從進風(fēng)口進入箱體后，先經(jīng)過濾器濾除顆粒物，然后進入吸附段，經(jīng)吸附段吸附凈化，凈化后的空氣由通風(fēng)機排入大氣，飽和后的炭纖維取出再生，再生后的過濾筒裝好后仍可繼續(xù)使用。


規(guī)格及技術(shù)參數(shù)表

1、凈化器本體     2、進風(fēng)口     3、出風(fēng)口     4、碳纖維濾筒     5、檢修孔
       本產(chǎn)品處理風(fēng)量為2500-50000m³/h，其凈化效率達(dá)95%以上，本公司亦可根據(jù)客戶需求制作非標(biāo)產(chǎn)品。
 
型號
參數(shù)		 處理風(fēng)量
M³/h		 設(shè)備阻力pa 主要尺寸 過濾桶
數(shù)量		 進風(fēng)口 出風(fēng)口 進風(fēng)口高
H1		 出風(fēng)口高
H2
L W H φ Φ1
1# 2500 600-1000 1500 500 1800 450 400 3 DN300 DN300 1300 500
2# 3500 600-1000 1000 1000 1800 450 400 4 DN350 DN350 1300 500
3# 4500 600-1000 1500 1000 1800 450 400 6 DN400 DN400 1300 500
4# 7000 600-1000 2000 1000 1800 450 400 8 DN500 DN500 1300 500
5# 8500 600-1000 2000 1500 1800 450 400 12 DN550 DN550 1300 500
6# 10000 600-1000 2500 1500 1800 450 400 15 DN600 DN600 1300 500
7# 13000 600-1000 2500 2000 1800 450 400 20 DN700 DN700 1300 500
8# 17000 600-1000 3000 2000 1800 450 400 24 DN800 DN800 1300 500
9# 21000 600-1000 3500 2500 1800 450 400 30 DN900 DN900 1300 500
10# 25000 600-1000 3500 2500 1800 450 400 35 DN1000 DN1000 1300 500
12# 30000 600-1000 4000 2500 1800 450 400 40 1000×800 1000×800 1300 500
13# 35000 600-1000 4500 2500 1800 450 400 45 1200×800 1200×800 1300 500
14# 45000 600-1000 5500 2500 1800 450 400 55 1400×800 1400×800 1300 500
15# 50000 600-1000 5500 2500 1800 450 400 60 1600×800 1600×800 1300 500

RCO催化燃燒裝置
概述
       RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation OxiditionC是催化的代名詞，RCO的造價相對較低，主要的支出在于購置催化劑上面。

蓄熱式催化燃燒法作用原理
       一步催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，二是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

催化燃燒工藝原理
       催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250 ~ 350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質(zhì)發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。

RCO催化燃燒設(shè)備催化劑性能要求
       1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。
       2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。
       3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
       4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

貴金屬蜂窩催化劑
催化燃燒反應(yīng)示意圖

YGS型不銹鋼硅烷燃燒洗滌塔
概述
       我公司生產(chǎn)的YGS型不銹鋼硅烷燃燒洗滌塔是處理硅烷、氨氣及其他可溶性氣體的廢氣凈化設(shè)備，主要用于處理太陽能電池生產(chǎn)線行業(yè)以及PECVD化學(xué)氣相沉積工藝所產(chǎn)生的廢氣。
       本產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上主要由不銹鋼殼體、燃燒系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)和清渣系統(tǒng)組成。在進氣方面采用壓縮空氣加新風(fēng)進氣雙進風(fēng)形式，提高產(chǎn)品運行效率和可靠性。在噴淋系統(tǒng)方面，采用循環(huán)水泵與自動補水相結(jié)合的方法，風(fēng)機采用一用一備形式，這些工藝特點使得本產(chǎn)品在安全可靠性方面得到保證。內(nèi)部燃燒室采用特殊的泄壓裝置，即使在內(nèi)部壓力突然增大的情況下，仍能正常工作，同時配備了氮氣入口，加大了設(shè)備的安全性。在粉塵收集方面采用靜壓沉積的方法，沉積下來的粉塵通過排渣口排出，這使粉塵收集處理變得容易、有效。經(jīng)權(quán)威部門實測，客戶單位硅烷（SiH4）去除率≥99.99%，氨氣（NH3）以及其它水溶性氣體的凈化率高達(dá)99.99%。
       本產(chǎn)品具有耐腐蝕性好、機械強度高、凈化效率高、安全性可靠、運行成本低、運行噪聲低、操作維護方便、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理等特點。

工作原理
       本產(chǎn)品采用不銹鋼板進行制造，根據(jù)空氣與硅烷接觸而自燃的特點，使硅烷在燃燒室與空氣接觸燃燒，燃燒后的氣體穿過填料層再進入燃燒塔噴淋室，經(jīng)過噴霧處理，使廢氣與中和循環(huán)液接觸反應(yīng)，然后進入脫液器脫液處理后抽風(fēng)機排入大氣。

1、壓縮空氣口
2、氮氣入口
3、鋼支架
4、排渣口
5、進氣口
6、燃燒室
7、鎮(zhèn)流罩
8、填料
9、噴淋系統(tǒng)
10、收水器
11、排氣口		 12、檢修口
13、循環(huán)泵
14、自動補水口
15、溢流口
16、工藝補水口
17、排污口
18、新風(fēng)補氣口
19、液位計口
20、投料口
21、工藝補水流量計


控制系統(tǒng)及注意事項
       1、不銹鋼硅烷燃燒凈化塔必須保證負(fù)壓200Pa以上。
       2、PECVD設(shè)備真空泵后面必須加裝應(yīng)急燃燒筒。
       3、不銹鋼硅烷燃燒凈化塔必須采用新工藝，雙風(fēng)機抽風(fēng)，一用一備。
       4、風(fēng)機進風(fēng)口的電動調(diào)節(jié)閥必須與風(fēng)機聯(lián)動。
       5、風(fēng)機進風(fēng)口前必須加裝碟閥，以控制硅烷燃燒凈化裝置內(nèi)負(fù)壓。
       6、硅烷燃燒凈化裝置新風(fēng)補風(fēng)口必須加裝調(diào)節(jié)閥
       7、進氣管接口外1 ~ 1.5米處必須有可以拆裝的連接口，以便清除燃燒箱雜物而可以拆除。