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全過程除臭工藝屬于源頭微生物除臭技術(shù),主要是通過特質(zhì)填料的接種、誘導(dǎo)和催化作用,利用特制的微生物培養(yǎng)箱在污水處理廠生物池的活性污泥中培養(yǎng)并增值出高效的除臭微生物,并將含有除臭微生物的污泥按一定比例回流至污水處理廠進(jìn)水前端,使得除臭微生物分布于污水處理廠各構(gòu)筑物。 除臭微生物與水體的致臭物質(zhì)發(fā)生吸附、凝聚和生物轉(zhuǎn)化降解等作用,使得致臭物質(zhì)在水體中得到去除,從而實(shí)現(xiàn)污水處理廠惡臭的全流程控制。 工藝中選用的菌種主要來自日本溫泉中,其較國(guó)內(nèi)其他全流程工藝選用的菌種具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷及生物世代周期(時(shí)效性強(qiáng))。 |
(1)從源頭改變致臭物質(zhì),減少臭氣對(duì)設(shè)備設(shè)施的腐蝕; (2)無需加蓋,省去傳統(tǒng)除臭技術(shù)中的臭氣收集、輸送環(huán)節(jié),使污水廠維護(hù)方便、美觀; (3)無需集氣罩,省去集氣罩; (4)無需新建除臭間,節(jié)省占地; (5)建設(shè)方式方便快捷,尤其對(duì)于老廠改造,無需停產(chǎn),即可建設(shè); (6)無風(fēng)機(jī),建設(shè)電力損耗,無噪音; (7)緩釋填料,損耗少,耐用性較強(qiáng); (8)投資和運(yùn)行成本低; (9)除臭設(shè)備管道系統(tǒng)是傳統(tǒng)除臭減少1/3,直徑是原有管道的1/5,免去復(fù)雜管道支架及支撐,使污水處理廠美觀; (10)改善脫水污泥性狀,對(duì)污水處理系統(tǒng)及出水水質(zhì)沒有任何負(fù)面影響; (11)運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便; (12)工藝過程安全穩(wěn)定,有效避免了傳統(tǒng)工藝所帶來的安全隱患。 |
工藝簡(jiǎn)單 | 除臭效果明顯 | 綜合優(yōu)勢(shì) | ||
省去傳統(tǒng)除臭工藝中的臭氣收集系統(tǒng)和輸送系統(tǒng);免除收集系統(tǒng)的繁瑣和安全,無需密封集氣罩和池體加蓋;比傳統(tǒng)除臭設(shè)備占地面積少,無需新建除臭間,寒冷地區(qū)無需防寒措施;只需生物池內(nèi)設(shè)置小型除臭反應(yīng)器和管道,建設(shè)方便快捷,尤其對(duì)于老廠區(qū)改造,無需停產(chǎn),即可建設(shè)。 |
在污水池中改變惡臭污染物,將改變整個(gè)污水處理系統(tǒng)幾乎不產(chǎn)生臭氣;污泥臭味同步降低改善脫水污泥性狀,對(duì)污水處理系統(tǒng)及出水水質(zhì)沒有任何負(fù)面影響;大大改善生化池氨氮含量,使氨氮滿足達(dá)標(biāo)。運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便;緩釋填料,損耗少,耐用性強(qiáng)。 |
從源頭改變致臭物質(zhì),減少臭氣對(duì)設(shè)備設(shè)施的腐蝕;投資運(yùn)行費(fèi)用較常規(guī)除臭技術(shù)大幅降低;無需新建除臭間,寒冷地區(qū)無需防寒措施;除臭設(shè)備管道系統(tǒng)是傳統(tǒng)除臭減少1/3,直徑是原有管道的1/5,免去復(fù)雜管道支架及支撐,使污水處理廠美觀;耗電量少,1萬噸污水處理廠只需耗電1.5kw/h;無噪音,解決傳統(tǒng)技術(shù)除臭風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音困擾;運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便;緩釋填料,損耗少,耐用性強(qiáng)。 |
項(xiàng)目 | 粗格柵 | 細(xì)格柵 | 沉砂池 | 項(xiàng)目 |
改造前H2S均值 | 77.8 | 114.1 | 104.6 | 改造前H2S均值 |
改造前H2S均值 | 3.7 | 6.1 | 7.9 | 改造前H2S均值 |
去除率(%) | 95.2 | 94.7 | 92.5 | 去除率(%) |